一、檢驗設(shè)計的外觀造型
硅膠手板,她以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來,避免了“設(shè)計圖好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新產(chǎn)品開發(fā),外觀造型設(shè)計的過程中是必不可少的。
二、檢驗設(shè)計結(jié)構(gòu)的合理性
東莞硅膠手板廠講述手板的制作可以直觀的反映出設(shè)計結(jié)構(gòu)的合理與否, 安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
三、避免直接開模具的風(fēng)險性
由于模具制造的制造費用高,較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬, 如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知,而手板模型制作則能避免這種損失,減少開模風(fēng)險。
(二)硅膠手板加工精度要如何把握?
如果單純地提高零件精度來滿足設(shè)計要求,有時不僅困難,甚至達不到要求。
若采用“就地加工”的方法,就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。如在轉(zhuǎn)塔車床制造中,轉(zhuǎn)塔上六個安裝刀具的孔,其軸線必須保證與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線重合,而六個平面又必須與旋轉(zhuǎn)中心線垂直。如果把轉(zhuǎn)塔作為單獨零件,加工出這些表面后再裝配,要達到上述兩項裝配精度要求是相當困難的,因為其中包含了很多復(fù)雜的尺寸鏈關(guān)系。即在裝配前,這些重要表面不進行精加工,等轉(zhuǎn)塔裝配到機床上以后,再在自身機床上對這些孔和平面進行精加工。
2、噴丸強化
它是利用速度非常的快的珠丸對手板表面進行撞擊,讓它出現(xiàn)冷硬層和殘余壓應(yīng)力。它可以非常明顯的提升零件的疲勞強度以及使用時間。珠丸的材質(zhì)可以是鑄鐵的,另外鑰絲狀態(tài)的也是可以用的。一些工件如果是鋁材質(zhì)加工而成的時候,為了避免上面的一些鐵粒導(dǎo)致腐蝕的問題,很好可以使用鋁丸或玻璃丸。這種強化工藝特別適合應(yīng)用在一些相撞比較復(fù)雜的,不能用其他方法進行羌胡的情況下。
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