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制作硅膠手板有哪五大新型技術(shù)呢?(三）
第二種被稱(chēng)為變溫注塑?；驹硎窃诿總€(gè)循環(huán)內(nèi)，將模具加熱至被加工塑料的熔化溫，以促進(jìn)填充模腔。一旦模腔被充滿，它又冷卻下來(lái)了。為縮短冷卻時(shí)間，盡可能少的陰模嵌件經(jīng)受溫度循環(huán)。余下的模結(jié)構(gòu)被一直保持在脫模溫度中。陰模嵌件依靠電加熱，它的截面積決定著加熱的強(qiáng)度。
東莞硅膠手板廠除了冷卻之外，另一個(gè)特別的問(wèn)題是由微注塑過(guò)程中的陰模排氣引起的。通過(guò)陰模嵌件之間的分界線可完成排氣。在目前的發(fā)展階段，注道仍然較大。
市面上好的硅膠手板制作
由于硅膠手板制作的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬(wàn)甚至幾百萬(wàn)，如果在開(kāi)模具的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)規(guī)劃不合理或其他疑問(wèn)，其丟掉可想而知。 而手板制作則能避免這種丟掉，減少開(kāi)模風(fēng)險(xiǎn)。 一般還需要進(jìn)行小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的缺少以改善。描寫(xiě)結(jié)束商品一般不能做到很完美，甚至無(wú)法運(yùn)用，直接出產(chǎn)一旦有缺點(diǎn)將全部報(bào)廢，大大浪費(fèi)人力和物力和時(shí)間；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出商品描寫(xiě)的缺少進(jìn)而改善，為商品定型量產(chǎn)供應(yīng)滿足的依據(jù)。
手板模型加工選擇復(fù)膜成型的工藝流程及優(yōu)勢(shì)：
新產(chǎn)品從一個(gè)概念或者想法，發(fā)展到實(shí)物，必須經(jīng)過(guò)手板模型打樣。
因?yàn)檫@不僅省下開(kāi)模話費(fèi)，而且避免發(fā)生涉及錯(cuò)誤時(shí)，造成的不必要損失。
而在手板模型打樣過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)用到 小批量復(fù)膜方式制作，而且多以硅膠復(fù)膜方式加工。
手板模型真空復(fù)膜，又叫真空注型，硅膠復(fù)膜。要求在真空條件下對(duì)澆注料脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并且在 60℃-80℃二次固化成型。
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